В Группе ОАТ (входит в структуру ПАО «КАМАЗ») подведены итоги рейтинга предприятий по качеству производства продукции за первый квартал 2026 года.

Рейтинг проводился с целью объективной оценки эффективности системы менеджмента качества, выявления лучших практик и определения приоритетных направлений для дальнейшего развития. В рамках оценки было проанализировано более 14 ключевых показателей, охватывающих все этапы производственного цикла – от входного контроля сырья и материалов до готовой продукции и отгрузки потребителю. В число оцениваемых параметров вошли показатели технологической дисциплины, соответствие стандартам, уровень брака, соблюдение регламентов, а также показатели удовлетворённости внутренних и внешних потребителей.

По итогам рейтинга определён лидер среди предприятий Группы ОАТ –ООО «СААЗ Комплект», специализирующееся на производстве амортизаторов подвесок. Как отметили руководители предприятия, достигнутый уровень – это результат системной работы коллектива и неуклонного следования принципам непрерывного улучшения.

«Качество – это не просто один из приоритетов нашей работы, это фундамент, на котором строится репутация предприятия и доверие наших партнёров и потребителей. В условиях высокой конкуренции и растущих требований рынка именно качество продукции становится ключевым фактором устойчивого развития, – прокомментировал генеральный директор АО «ОАТ» Евгений Ротман. – Мы оцениваем показатели не для того, чтобы просто зафиксировать цифры, а для того, чтобы видеть реальную картину, находить точки роста и оперативно реагировать на любые отклонения. Каждый показатель – это отражение конкретных процессов, а их совокупность позволяет нам управлять качеством научно и системно». Руководитель также поблагодарил коллектив за ответственный подход, подчеркнув, что общая цель – не только соответствовать действующим стандартам, но и формировать новые отраслевые ориентиры качества.

АО «ВИС» (предприятие Группы ОАТ, входит в структуру ПАО «КАМАЗ») запустило заводской лабораторно-испытательный комплекс для развития отечественной компонентной базы гидравлических тормозных систем.

На территории тольяттинской промышленной площадки сформирован современный заводской лабораторно-испытательный комплекс в рамках реализации отраслевого проекта по созданию компонентов гидравлических тормозных систем. Комплекс создан на базе полностью перестроенного складского (производственного) помещения и оснащён передовым оборудованием, позволяющим проводить полный цикл испытаний и измерений.

В состав лабораторно-испытательного комплекса вошли пять специализированных стендов: стенд для замера характеристик тормозов, стенд для циклических испытаний барабанных и дисковых тормозов, стенд для испытаний на надёжность барабанных и дисковых тормозов, стенд для испытаний на надёжность вакуумных усилителей тормозов (ВУТ) с главным тормозным цилиндром (ГТЦ), а также двухпостовой стенд (пневматический и гидравлический) для замера характеристик ВУТ с ГТЦ.

Данное оборудование обеспечивает комплексную оценку работоспособности и долговечности ключевых элементов тормозных систем в соответствии с отраслевыми требованиями. Лаборатория располагает возможностями для проведения геометрических измерений, физико-механических, химических и металлографических испытаний.

Создание лабораторно-испытательного комплекса – ключевой этап в реализации стратегии АО «ВИС» по развитию собственной компетенции в области гидравлических тормозных систем. Новый комплекс обеспечит независимый контроль качества на всех стадиях производства, ускорит процессы доводки изделий и подтверждения их соответствия техническим регламентам.

Генеральный директор  «КАМАЗа» Сергей Когогин отменил режим неполной четырёхдневной рабочей недели на июнь-июль, установленный  приказом-постановлением в марте 2026 года.

Принятые руководством компании меры по развитию продаж и повышению потребительских качеств автомобилей позволили нарастить объём заказов на ближайшие месяцы, что обеспечило увеличение производственного плана.