Генеральный директор ООО «Димитровградский завод порошковой металлургии» Александр Кожин удостоен звания «Почётный машиностроитель».

Эта высокая награда стала признанием выдающегося вклада руководителя ООО «ДЗПМ» Александра Кожина (предприятие Группы ОАТ, входит в структуру «КАМАЗа») в развитие отечественного машиностроения и многолетнего плодотворного труда на благо отрасли. Его трудовой стаж в машиностроении составляет 41 год. Свой профессиональный путь он начал на «Димитровградском автоагрегатном заводе», где за семь лет прошел путь от мастера литейного цеха до начальника производства порошковой металлургии. В этот период активно участвовал в освоении производства изделий для переднеприводных автомобилей семейства «Лада». В 1999 году Александр Кожин возглавил созданный на базе цеха порошковой металлургии ДААЗа «Димитровградский завод порошковой металлургии». Под его руководством предприятие стало одним из лидеров в России по производству изделий из металлических порошков. Благодаря внедрению новых технологий и освоению десятков наименований продукции, ООО «ДЗПМ» успешно поставляет комплектующие для амортизаторов, детали двигателей для автомобилей.

Александр Кожин принимает активное участие в развитии порошковой металлургии в России. Он участвовал в разработке технологии получения отечественных железных и низколегированных порошков. Кроме того, он привлекается в качестве эксперта к разработке межотраслевых программ Минпромторга России, направленных на улучшение качества металлопродукции для автомобилестроения. Деятельность Александра Кожина содействует развитию российского производства изделий из металлических порошков и повышению конкурентоспособности на мировом уровне.

Димитровградский литейный завод, ведущий производитель изделий из алюминиевого и цинкового сплава, а также изделий топливной аппаратуры, успешно прошёл аудит одного из ключевых заказчиков компании.

Результаты аудита подтвердили соответствие продукции ООО «ДЛЗ» (предприятие Группы ОАТ, входит в структуру ПАО «КАМАЗ») высоким международным стандартам качества и безопасности. В ходе проведённой оценки были тщательно проверены все этапы производственного процесса – от закупки сырья до отгрузки готовой продукции. Особое внимание было уделено технологическим процессам литья под давлением, механической обработке и контролю качества. Аудиторы отметили высокий профессионализм коллектива ООО «ДЛЗ».

«Мы гордимся результатами аудита, которые подтверждают нашу приверженность качеству и постоянному совершенствованию, – прокомментировал генеральный директор ООО «ДЛЗ» Борис Хазиев. – Успешное прохождение аудита – это результат слаженной работы всего коллектива и подтверждение нашей способности соответствовать самым высоким требованиям заказчиков».

Успешное прохождение аудита является важным шагом для ООО «ДЛЗ» в укреплении позиций на рынке и расширении сотрудничества с ключевыми заказчиками. Компания планирует и дальше развивать свои производственные мощности и совершенствовать систему управления качеством, чтобы оставаться лидером в своей отрасли.

В рамках реализации федерального проекта «Профессионалитет», студенты, осваивающие вторую профессию контролера ОТК, посетили производственное предприятие «Автосвет», специализирующееся на выпуске светотехнических изделий. ООО «Автосвет» – предприятие Группы ОАТ, входит в структуру ПАО «КАМАЗ».

Целью визита стало ознакомление будущих специалистов с организацией производства и системой контроля качества на современном предприятии. Экскурсия предоставила уникальную возможность непосредственно увидеть весь цикл проверки качества готовой продукции – от входного контроля сырья до финальной оценки готовых изделий. В ходе визита студенты посетили производственные цеха завода, где им была продемонстрирована вся технологическая цепочка производства светотехнических изделий. Учащиеся наблюдали за работой оборудования и методами, применяемыми опытными специалистами.

Особое внимание было уделено процессу контроля качества выпускаемой продукции. Сотрудники «Автосвета» продемонстрировали методы и инструменты, используемые для выявления дефектов и несоответствий. Кроме того, студенты получили ценные практические рекомендации и советы от опытных сотрудников предприятия. Общение с профессионалами позволило будущим контролерам глубже понять специфику своей будущей работы.

Мероприятие стало важным шагом в подготовке квалифицированных специалистов, способных эффективно работать на современных производственных предприятиях. Подобные визиты и практическое обучение позволяют студентам получить необходимые знания и навыки, а также способствуют укреплению связи между образовательными учреждениями и реальным сектором экономики.